对于双组分硅橡胶,胶料混合时必须充分搅拌。采用真空干燥箱进行真空排气泡处理,可使胶层质量明显提高,且强度、韧性同时提高。胶料与电子器件的粘接性,灌封料使电子器件成为一个整体,从而提高电子器件的抗震能力。要提高其粘接强度,除选择粘接性能好的胶料外,还应注意操作过程中的工件清洗、表面处理及脱模等。5聚氨酯聚氨醋灌封材料绝缘电阻和粘接强度都较高,是较理想的灌封材料。聚氨醋灌封材料用于密封件浇注件制备,用于电子产品如电路板、电子元件、插头座灌封,也可以作为胶粘剂和涂料使用。导热灌封胶,就选正和铝业,用户的信赖之选,欢迎您的来电!重庆导热灌封胶服务热线
有机硅产品性能介绍:1. 耐高低温性能:在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围较广阔(-100℃~350℃)。2. 耐候、耐老化性能:硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无明显变化。3. 电气绝缘性能:硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。硅橡胶的耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。4. 特殊的表面性能和生理惰性:硅橡胶的表面能比大多数有机材料小,具有低吸湿性,长期浸于水中吸水率为1%左右,且物理性能不下降,防霉性能良好,与许多材料不发生粘合,可起隔离作用。硅橡胶无味、无毒,对人体无不良影响,与机体组织反应轻微,具有优良的生理惰性和生理老化性。北京防化学侵蚀导热灌封胶生产厂家哪家公司的导热灌封胶是有质量保障的?
性能纵向对比
成本:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;注:在有机硅树脂中缩合型的成本接近了环氧树脂,而改性后的环氧树脂也接近了PU;工艺性:环氧树脂>有机硅树脂>聚氨酯;注:PU因为其亲水性,必须有真空干燥才能得到比较好的固化物,如无需真空和干燥的成本又实在太高,所以热溶胶虽然是加热溶解浇注,但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多;电气性能:环氧树脂树脂>有机硅树脂>聚氨酯;注:加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶,有的电气特性甚至比环氧的还要高,例如表面电阻率;
环氧树脂优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。应用范围:一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司,有想法的不要错过哦!
填料对灌封胶耐开裂性能的影响:
环氧树脂在固化过程中会产生一定的收缩,若使用单纯的环氧树脂用作电机灌封,当灌封胶固化收缩产生的应力大于灌封胶与机壳间的粘结力时,会造成脱壳现象;而当灌封胶固化收缩产生的应力小于灌封胶与机壳间的粘结力且灌封胶强度较差时,会造成灌封胶开裂现象。所以,为了避免这些现象的出现,需要降低灌封胶的固化收缩率,增加灌封胶的强度,而往灌封胶中加入一定量的填料可以有效降低灌封胶的固化收缩率。但是填料的添加量不可过多也不可太少。填料用量太少灌封胶的固化收缩率高,加多了虽然可以继续降低灌封胶的固化收缩率,但是随着填料的增加,灌封胶的黏度也会大幅增长。 导热灌封胶的性价比、质量哪家比较好?北京导热导热灌封胶
导热灌封胶的类别一般有哪些?重庆导热灌封胶服务热线
最常见的导热灌封硅胶是双组份(A、B组份)构成的,其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶,加成型的可以深层灌封并且固化过程中没有低分子物质的产生,收缩率极低,对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种,缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封,单组分导热硅橡胶一般需要低温(冰箱保存),灌封以后需要加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以得到不同的导热系数,普通的可以达到0.6~2.0W/mK,高导热率的可以达到4.0W/mK以上。我们阳池科技的工厂可以根据需要专门调配。重庆导热灌封胶服务热线